在進(jìn)行工件動(dòng)平衡校正時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不平衡量變化很大，角度偏差很大的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量，許多人都會(huì)認(rèn)為是出現(xiàn)了故障，需要平衡機(jī)維修。其實(shí)是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí)本身或者其它常見(jiàn)又容易被忽略的一些細(xì)節(jié)導(dǎo)致了動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法確定。那么造成動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)偏差的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1、小型電機(jī)轉(zhuǎn)子軸存在偏心或者彎曲，致使測(cè)量誤差偏大，找不準(zhǔn)平衡角度。

2、支承面上有污物，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)。

3、固定鏍絲沒(méi)有鎖緊，支承架出現(xiàn)了松動(dòng)，從而產(chǎn)生不穩(wěn)定的平衡信號(hào)輸入到平衡機(jī)測(cè)試系統(tǒng)里。

4、傳動(dòng)的皮帶過(guò)緊。

5、測(cè)試轉(zhuǎn)速超過(guò)動(dòng)平衡參數(shù)轉(zhuǎn)速

6、傳感器靈敏度過(guò)高或者過(guò)低導(dǎo)致測(cè)試轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響了不平衡量的變化。

7、傳感器出現(xiàn)了故障或者傳感線出現(xiàn)了短路或者斷開的情況。

8、測(cè)試系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

以上就是關(guān)于造成動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)偏差的原因，希望可以幫助到大家。